Yftm Кружна машина за плетење со голема брзина

Големата брзина и високата прецизност на модерната машина за плетење бара големо барање за одржување, затоа, нашата компанија сериозно сумираше некој метод на одржување на секојдневната работа, се надеваме дека клиентите ќе можат да ги послушаат предлозите, за да ја направат машината да работи во најдобра состојба
Првична употреба и одржување на машината
1.Кога машината ќе ја заврши инсталацијата и ќе почне да се произведува, брзината не може да биде пребрза, во текот на првата недела 20 часа на ден), одржувајте ја брзината во рок од 10r/min.по една недела, постепено прилагодете ја брзината во нормала
2.Првиот месец спаѓа во период, еден месец подоцна, менувајте го машинското масло во машински грал и менувајте секои три месеци
3. Чувајте го машинското масло 1/2-2/3 од израмнувачот на маслото, снабдувајте го навремено кога има недостаток на масло, за да избегнете оштетување на плочата за абење и да предизвикате заклучување на машината
Дневно одржување
1. Чистете ја прашината прикачена на предивото и површината на машината секоја смена, за да ги одржувате чисти делот за плетење и апаратот за серии
2.Проверувајте го уредот за автоматско запирање и заштитниот уред секоја смена, доколку има ненормално, поправете ги или веднаш заменете ги.
3.Проверувајте го уредот за напојување на предивото секоја смена, доколку има ненормално, прилагодете го веднаш
4.Проверете го ретровизорот за масло на машината и цевката за нивото на маслото на цистерната
Неделно одржување
1. Исчистете ја алуминиумската плочка Speed ​​за напојување на предивото и исчистете ги резервите од прашина во чинијата
2.Проверете дали затегнувањето на ременот на менувачот е нормално и дали менувачот е стабилен
3.Проверете ја ротацијата на машината за тркалање ткаенина
Месечно одржување
1.Отстранете ја целата камера за да ја исчистите прашината
2. Исчистете го вентилаторот за отстранување на прав и проверете дали насоката на ветерот е правилна.
3. Исчистете ја прашината од сите електрични додатоци
4.Прегледајте ги перформансите на сите електрични додатоци, вклучувајќи систем за автоматско запирање, безбедносен алармен систем, систем за проверка)
Полугодишно одржување
1.Исчистете ги сите игла и игла, проверете ги сите игли, ако има било каква штета, веднаш сменете
2. Исчистете ја машината за прскање масло и проверете дали маслото е непречено
3. Исчистете го и проверете го уредот за складирање предиво
4.Исчистете ја прашината и маслото од моторот и системот за пренос
5.Проверете дали собирањето отпадно масло е непречено
Годишно одржување
1. Компонентите за плетење се срцето на машината за плетење, тоа е директно обезбедување на квалитетот на ткаенината, о, навистина е важно да се одржуваат компонентите за плетење
2. Исчистете го жлебот за иглата, за да избегнете прашина во ткаенината за плетење.метод: заменете го предивото со неквалитетно или отпадно предиво, отворете ја машината со голема брзина и вбризгувајте големо количество масло низ цилиндерот. Работете додека полните гориво, додека отпадното масло целосно не излезе од жлебот.
3.Проверете дали има оштетена игла, ако да, веднаш сменете ја;ако квалитетот на ткаенината е премногу лош, треба да размислите дали сите ажурирања.
4. Проверете дали жлебот на цилиндерот е на исто растојание (или проверете дали површината на ткаенината има ленти), дали ѕидот на жлебот на иглата е затегнат.
5.Проверете ја состојбата на абење на камерите и проверете дали положбата за монтирање е правилна и дали завртките се затегнати
6.Проверете ја и исправете ја секоја положба на устата за хранење на предивото, доколку има некакво оштетување, сменете ја веднаш.
7.Проверете ја позицијата за инсталација на секоја стеснувачка камера, за да се осигурате дека должината на секоја ткаенина е иста
Начин на подмачкување, масло и подмачкување
1. Начин на подмачкување и масло
(1) Секој ден проверувајте го бирачот и машината за тркалање, ако маслото е помало од 2/3, додадете го маслото.Користете машинско масло N10#-N32#.Кога се одржува половина година, ако има прашина од масло, сменете веднаш.
(2) Проверувајте ја основната опрема на цилиндерот секој месец, додајте маст, користете литиумска маст за подмачкување бр.3
(3)Кога се одржува на секои половина година, проверувајте го секој преносен меч, додајте маст, користете маст за подмачкување со литиум бр.3.
(4) Целото подмачкување на компонентите за плетење мора да користи масло за плетење (вклучувајќи го и маслото за машината за вбризгување), како што е маслото за кружна машина за плетење Англија waker со голема брзина.
2. Подмачкување
Добро знајте го типот на маслото и времето на подмачкување на секоја компонента, за да бидете сигурни дека целата машина може да се подмачка во зададеното време со поставеното масло и одредената доза.
Време на прекин и запечатени размислувања
Одржувањето и грижата на машината треба да се одвиваат според процедурите за одржување по половина година, прво додадете масло за подмачкување во деловите за плетење, потоа спојте го антирѓосното масло на иглата за плетење, на крајот покријте ја машината со церада која имаше натопено во игла масло и затворете ја на суво и чисто место.
Складирање на машински прибор и резервни делови
За вообичаено користен и брзо абење дел, нормалната резерва е важна гаранција за континуитет на производството.Околината за складирање треба да биде ладна, сува и мала разлика во температурата, неопходна е и редовна проверка.
Начинот на складирање е како што следува:
1. Складирање на иглата на цилиндарот и бирачот за игла
Прво исчистете ја иглата на цилиндерот, а потоа ставете ја во дрвената кутија во која е ставена во машинско масло и со обвивка со маслена ткаенина, за да избегнете удари и деформации.Кога користите, користете го компримиран воздух за да го отстраните машинското масло во иглата на цилиндерот, а потоа додадете масло за игла.
2. Складирање на камери
Класифицирајте ги камерите и ставете ги во складиште, кои имаа складирање во кутијата и додадете антирѓосно масло за да избегнете 'рѓа.
3. Складирање на игла за плетење
(1) Новата игла за плетење треба да се стави во оригиналната кутија за пакување и не отстранувајте ја заптивката.
(2) Старата игла за плетење мора да биде чиста, да се провери, да се одберат оштетените, да се класифицираат и да се стават во складиште со маслото за игла за да се избегне 'рѓа.
Одржување на електрични делови
1. Важноста на одржувањето
Колото на машината за плетење содржи прецизна електронска компонента--инвертер.Во практична примена, поради околната температура, влажност, вибрации, прашина, корозивни гасови и други фактори на животната средина, доверливоста и работниот век на инвертерот ќе бидат лошо засегнати.Ако се одржува правилно, не само за да се обезбеди сигурност, туку и да се продолжи работниот век и ќе се намалат загубите во производството предизвикани од повремениот дефект.Затоа, потребно е редовно одржување на инвертерот и периферните кола.
2.Проверка на инвертерот и периферните кола
За работен инвертер и контролни кола, обично треба да се направат следните проверки:
(1) Температура на околината: Нормална општо - опсег од 10 ℃ ~ + 40 ℃, на 25 ℃ или така.
(2) Влезен напон на инвертерот: нормалниот опсег е 380V±10%.
(3) Редовно чистење на мувата надолу, прашина во контролната кутија за одржување на внатрешната чистота на електричната кутија, предложи да се исчисти еднаш дневно по промената на смената.
(4) Маслото ќе го забрза стареењето на жиците, ако електричната кутија внатре случајно влезе во маслото, ве молиме исчистете ја навреме.
(5) Редовно проверувајте го издувниот вентилатор на електричната кутија, доколку е оштетен, заменете го навреме, за да се осигурате дека внатрешната температура на електричната кутија не е премногу висока.
3. Редовен увид
Користејќи го годишното време за ремонт на опремата и фокусирајте се на инспекцијата на внатрешниот бит на инвертерот.
(1)Кога вршите редовно одржување, мора да го исклучите напојувањето пред работа додека не се исклучи индикаторот за напојување на DC магистралата на инверторот, обично повеќе од една минута (колку е поголем капацитетот на инвертерот, толку подолго време на чекање), а потоа извршете операцијата.
(2) Демонтирајте го надворешниот капак на инвертерот, вакуумирајте го колото на инвертерот и внатрешните IGBT модули, влезните и излезните терминали и другите делови.Користете памучна крпа со некои специјални средства за чистење за да ги избришете валканите места на плочката.
(3) Проверете ја внатрешната изолација на оловната жица на инверторот дали има корозија или скршени траги, штом ќе се најде треба веднаш да се третира или замени.
(4)Поради вибрации, температурни промени и други ефекти, некои единици за стегање на инвертерот, како што е завртката, секогаш стануваат флексибилни, треба повторно да ја затегнете целата завртка.
(5) Проверете и откријте дали влезните и излезните реактори, трансформаторите итн. се прегреваат, истекуваат, неисправна изолација, ја менуваат бојата и изгореле или имаат мирис.
(6)Проверете дали капацитетот на електролитски кондензатор за филтрирање на средно еднонасочно коло и перформансите на полнење-празнење се добри, дали изгледот има пукнатини, истекување, оток итн., работниот век на кондензаторот на филтерот е 5 години, најдолгиот период на испитување е една година , и по пет години ве молиме да го замени.
(7)Проверете дали работата на вентилаторот за ладење е во добра состојба, ако се најде ненормален шум, абнормалните вибрации треба веднаш да се заменат.Во спротивно, инверторот ќе се прегрее и ќе влијае на работниот век на инверторот.Циклусот на замена на вентилаторот е генерално 2-3 години.
(8)Проверете го отпорот на изолација на инвертерот дали е во нормален опсег (Сите терминали и терминал за заземјување), Имајте предвид дека не можете да го користите мегаметарот за мерење на плочката, во спротивно ќе ги оштети електронските компоненти на плочката.
(9)Исклучете го кабелот од R, S, T терминалот на инвертерот со крајот за напојување, исклучете го кабелот од U, V, W терминалот на инвертерот со крајот на моторот, измерете ја изолацијата помеѓу секој фазен проводник на кабелот и заштитното заземјување со мегаметар дали го исполнува условот, во нормала треба да биде поголем од 1MΩ.
(10)Пред да го ставите инвертерот во функција, а одржувањето е завршено, инверторот треба да го прекине оптоварувањето со моторот и пробно да работи неколку минути, да ја потврди насоката на вртење на моторот.